方立吸塑包裝(圖)-大型厚片吸塑包裝托盤價格-厚片吸塑包裝：

厚吸塑托盤有那些優(yōu)點和缺點 厚吸塑托盤也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。 　　 (1)雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP(聚樹脂)塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。 　　 (2)全系設計往復循環(huán)使用，頂蓋和底托可循環(huán)使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環(huán)使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。 　　 (3)托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統(tǒng)包裝相比可節(jié)省50%的倉儲空間。 　　 (4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用! 　　 (5)吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數(shù)分鐘內(nèi)就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費用。生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品廣泛應用于電子、玩具、五金、、食品、文具等之包裝有途，以上產(chǎn)品可根據(jù)客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明吸塑托盤在包裝中較為常用，其它顏色可根據(jù)個性化的需要自行選擇。

ABS塑料厚吸塑工藝流程介紹： ABS塑料，大部分來是自電器產(chǎn)品、多種日用品和一些機械上的小部件。 1．ABS來說較多的是，電腦殼，電視機殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。 2．化學處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因化學有一定配比，要用防護用品和容器，否則會引起傷害等事件。 3．清洗槽去清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質(zhì)量。 4．擠出機去造粒，但一定要放上過濾網(wǎng)，但過濾網(wǎng)按產(chǎn)品要求而放。 5．切粒有冷水切粒，也有風冷切粒，切粒標準，3X4mm，后進行包裝標號。

厚片吸塑的主要用途有哪些？ 　　厚片吸塑的主要用途有哪些?厚片吸塑特點：節(jié)省空間、無污染、體積小、耐用、可回收循環(huán)使用等優(yōu)點。其材質(zhì)有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等復合材質(zhì)。 　　厚片吸塑包裝適用于各類汽車配件托盤、物流周轉(zhuǎn)托盤、塑料外殼、及各類汽配五金件吸塑托盤，厚片吸塑廣泛應用于汽配五金件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)、設備外殼、機械外殼等行業(yè)。 　　厚片吸塑托盤廣泛應用汽配周轉(zhuǎn)(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉(zhuǎn)、五金配件周轉(zhuǎn)、物流周轉(zhuǎn)等行業(yè); 　　厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通過真空負壓，把加熱軟化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。 　　然后通過裁板機、刀模、沖壓、或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。 　　此工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短，模具開發(fā)時間短。大大降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期?？筛鶕?jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。

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